このほど、同社の低品位石炭有効利用水素製造事業と年間50万トンの高濃度尿素系複合肥料事業において、9月13日に循環水変電所、9月21日に浄化変電所、そして9月21日に浄水変電所の受電に成功したことが分かった。これまでのところ、建設中の石炭化学プロジェクト（第 2 セクション）の 3 つの変電所はすべて正常に電力を受け取ることができました。
5月に変電所の筐体を設置してから10月に全変電所への電力供給に成功するまで5カ月かかった。 3 つの変電所の合計 82 台の高圧キャビネット、16 台の無効補償キャビネット、10 台の乾式変圧器、および 97 台の低圧キャビネットはすべて正常に電力を受け取ることができました。 3 つの変電所の電力供給が無事に完了したことは、(第 2 セクション) の電気工事の進捗が半分を超え、工場内のすべての機器の正式な電力供給動作に向けた強固な基盤が築かれたことを示しています。
水素製造および50万トンの高濃度尿素系複合肥料プロジェクトでは、航空宇宙用微粉炭ガス化技術と五環尿素技術を採用し、水素2億立方メートル、合成アンモニア30万トン（うち17万4千トンは尿素の製造に使用）を生産する。 ）と30万トンの尿素を加工して生産します。高濃度尿素系複合肥料50万トン。
主な工事内容：
ガス化は、航空宇宙用微粉炭加圧ガス化を採用して粗合成ガスを生成し、ガス化装置の設計ガス生産量は 213,051.8 m3/h、石炭消費量は 68.8 t/h です。
ガス精製には、変換、脱硫、脱炭素（低温メタノール洗浄）、アンモニア製氷機、二酸化炭素圧縮、液体窒素洗浄が含まれます。 28,622.68 m3/h の精製ガスが生成されて PSA 水素製造に送られ、99,728 m3/h の新鮮な合成ガスが生成されて合成アンモニア ユニットに送られます。
PSA 水素製造では、圧力スイング吸着により 25,000 m3/h の水素を製造し、パーク内の利用者に水素を供給します。
合成アンモニアは低圧合成アンモニア技術を採用しています。合成ガスの圧縮とアンモニアの合成が含まれます。
尿素はC02ストリッピングプロセスを採用しています。尿素の生産能力は年間30万トンで、そのすべてが尿素系複合肥料の製造に使用されます。
尿素系複合肥料は、溶融尿素にリン酸一アンモニウム、増量剤、硫酸カリウムを混合し、高塔造粒技術により年間50万トンの複合肥料を製造しています。
硫黄回収は7190.54m3/hの酸性ガスを処理します。 2 段階のクラウス硫黄回収排ガス焼却プロセスを採用しており、年間硫黄生産量は 22,400 トンです。
空気分離は 38,000m3/h O2 に従って設定されます。空気深冷と液体酸素内部圧縮プロセスを採用しています。プロセスパッケージと主要機器は国産技術です。
